Dažādu drupinātāju loma drupināšanā

ĢRATORIJAS DRUPĀTĀJS

Griešanas drupinātājā tiek izmantots apvalks, kas griežas vai griežas ieliektā bļodā. Tā kā mantija griešanās laikā saskaras ar bļodu, tā rada spiedes spēku, kas salauž iezi. Griešanas drupinātāju galvenokārt izmanto klintīs, kas ir abrazīvi un/vai kuriem ir augsta spiedes izturība. Griešanas drupinātāji bieži tiek iebūvēti dobumā zemē, lai palīdzētu iekraušanas procesā, jo lielas kravas automašīnas var tieši piekļūt piltuvei.

ŽOKĻU DRUPĀTĀJS

Žokļu drupinātāji ir arī kompresijas drupinātāji, kas ļauj akmenim iekļūt atverē drupinātāja augšpusē starp diviem žokļiem. Viens žoklis ir nekustīgs, bet otrs ir kustīgs. Plaisa starp žokļiem kļūst šaurāka, nonākot drupinātājā. Kustīgajam žoklim spiežot pret akmeni kamerā, akmens tiek saplīsis un samazināts, virzoties lejup pa kameru līdz atverei apakšā.

Žokļa drupinātāja samazināšanas koeficients parasti ir 6 pret 1, lai gan tas var būt pat 8 pret 1. Žokļa drupinātāji var apstrādāt nošauto ieži un granti. Tie var strādāt ar dažādiem akmeņiem, sākot no mīkstākiem iežiem, piemēram, kaļķakmens, līdz cietākam granītam vai bazaltam.

HORIZONTĀLĀS VĀRSTAS TRIECIENA DRUPĀTĀJS

Kā norāda nosaukums, horizontālās vārpstas trieciena (HSI) drupinātājam ir vārpsta, kas horizontāli iet cauri drupināšanas kamerai, ar rotoru, kas griež āmurus vai pūšanas stieņus. Tas izmanto ātrgaitas trieciena spēku, ko rada pagriežamie triecienstieņi, atsitoties pret akmeni un metot to, lai salauztu akmeni. Tas izmanto arī akmens sekundāro spēku, atsitoties pret priekšautiem (ieliktņiem) kamerā, kā arī akmens atsitienu pret akmeni.

Triecienā sasmalcinot, akmens saplīst pa tā dabiskajām šķelšanās līnijām, kā rezultātā tiek iegūts kubiskāks produkts, kas ir vēlams daudzām mūsdienu specifikācijām. HSI drupinātāji var būt primārie vai sekundārie drupinātāji. Sākotnējā posmā HSI ir labāk piemēroti mīkstākiem iežiem, piemēram, kaļķakmenim, un mazāk abrazīvam akmenim. Sekundārajā posmā HSI var apstrādāt abrazīvāku un cietāku akmeni.

KONUSU DRUPĀTĀJS

Konusveida drupinātāji ir līdzīgi rotācijas drupinātājiem, jo ​​tiem ir apvalks, kas griežas bļodā, bet kamera nav tik stāva. Tie ir kompresijas drupinātāji, kas parasti nodrošina samazinājuma attiecību no 6 līdz 1 līdz 4 līdz 1. Konusveida drupinātājus izmanto sekundārajā, terciārajā un ceturtajā posmā.

Ar pareiziem droseles padeves, konusa ātruma un samazināšanas koeficienta iestatījumiem konusveida drupinātāji efektīvi ražos augstas kvalitātes un kubveida materiālu. Sekundārajos posmos parasti tiek norādīts standarta galvas konuss. Konuss ar īsu galvu parasti tiek izmantots terciārajā un ceturtajā posmā. Konusveida drupinātāji var sasmalcināt akmeņus ar vidēju līdz ļoti cietu spiedes stiprību, kā arī abrazīvo akmeni.

VERTIKĀLĀS VĀRSTAS TRIECIENA DRUPĀTĀJS

Vertikālās vārpstas trieciena drupinātājam (vai VSI) ir rotējoša vārpsta, kas vertikāli iet cauri drupināšanas kamerai. Standarta konfigurācijā VSI vārpsta ir aprīkota ar nodilumizturīgiem apaviem, kas noķer un met padeves akmeni pret laktām, kas atrodas drupināšanas kameras ārpusē. Trieciena spēks, akmens atsitoties pret kurpēm un laktām, salauž to pa tā dabiskajām lūzuma līnijām.

VSI var arī konfigurēt, lai izmantotu rotoru kā līdzekli, lai ar centrbēdzes spēku mestu akmeni pret citiem akmeņiem, kas atrodas kameras ārpusē. Pazīstama kā “autogēna” drupināšana, akmens trieciena darbība salauž materiālu. Apavu un laktu konfigurācijās VSI ir piemēroti vidēji līdz ļoti cietam akmenim, kas nav ļoti abrazīvs. Autogēnie VSI ir piemēroti jebkuras cietības un nodiluma faktora akmeņiem.

RUĻĻU DRUPĀTĀJS

Ruļļu drupinātāji ir kompresijas tipa reducēšanas drupinātāji ar ilgu panākumu vēsturi plašā lietojumu klāstā. Smalcināšanas kameru veido masīvas bungas, kas griežas viena pret otru. Atstarpe starp tvertnēm ir regulējama, un trumuļa ārējā virsma sastāv no smagiem mangāna tērauda lējumiem, kas pazīstami kā ruļļu apvalki, kas ir pieejami ar gludu vai rievotu drupināšanas virsmu.

Dubultu ruļļu drupinātāji dažos lietojumos piedāvā samazinājuma attiecību līdz 3 pret 1 atkarībā no materiāla īpašībām. Trīskāršo ruļļu drupinātāji piedāvā samazinājumu līdz pat 6 pret 1. Kā kompresijas drupinātājs, ruļļu drupinātājs ir labi piemērots īpaši cietiem un abrazīviem materiāliem. Ir pieejami automātiskie metinātāji, lai uzturētu ruļļa apvalka virsmu un samazinātu darbaspēka un nodiluma izmaksas.

Tie ir izturīgi, uzticami drupinātāji, taču tilpuma ziņā ne tik produktīvi kā konusveida drupinātāji. Tomēr ruļļu drupinātāji nodrošina ļoti ciešu produktu sadali un ir lieliski piemēroti šķembu apstrādei, jo īpaši, lai izvairītos no smalkiem.

HAMMERMILL Drupinātājs

Āmurdzirnavas ir līdzīgas trieciena drupinātājiem augšējā kamerā, kur āmurs iedarbojas uz materiāla padevi. Atšķirība ir tāda, ka uz āmuru dzirnavu rotora ir vairāki “šūpošanās tipa” jeb grozāmi āmuri. Veļu dzirnavās ir arī režģa aplis drupinātāja apakšējā kamerā. Režģi ir pieejami dažādās konfigurācijās. Produktam ir jāiziet cauri režģa aplim, kad tas iziet no iekārtas, nodrošinot kontrolētu produkta izmēru.

Āmurdzirnavas sasmalcina vai pulverizē materiālus, kuriem ir zems nobrāzums. Rotora ātrumu, āmura veidu un režģa konfigurāciju var pārveidot dažādiem lietojumiem. Tos var izmantot dažādos pielietojumos, tostarp pildvielu primārajā un sekundārajā reducēšanā, kā arī daudzos rūpnieciskos lietojumos.