Konusa drupinātāja starplika – ievads
Konusa drupinātāja oderes plāksne sagrauj javas sienu un salauž sienu, kuras funkcija ir pacelt slīpēšanas līdzekli, sasmalcināt rūdu un aizsargāt slīpēšanas cilindru. Izvēloties konusveida salauztu oderējumu, lietotājam ir jāņem vērā trīs ražas, enerģijas patēriņa un nodilumizturības faktori, parasti atbilstoši maksimālajam padeves izmēram, daļiņu izmēra izmaiņām, padeves izmēra sadalījumam, materiāla cietībai, materiāla nodilumizturībai un citi atlases principi, jo garāks ir oderējums, jo lielāks enerģijas patēriņš, cietajam materiālam izvēlieties īsu oderējuma plāksni, mīkstam materiālam izvēlieties garo oderējumu, materiālu sadalījumā smalkajam materiālam izvēlieties īso oderējumu. Garš oderes dēlis rupjiem materiāliem.
Konusa drupinātāja starplikas plāksne- darbība
Konusa drupinātāja oderes plāksnes uzdevums ir aizsargāt cilindru, lai cilindru tieši neietekmētu slīpēšanas korpusa un materiālu tieša ietekme un nodilums, tas var arī izmantot dažādas darba virsmas, lai pielāgotu darba stāvokli. slīpēšanas korpusa, lai uzlabotu slīpēšanas dienas sasmalcināšanas efektu uz materiālu, uzlabotu slīpēšanas efektivitāti, palielinātu ražošanu un samazinātu barotnes un oderējuma plāksnes zudumus.
Konusa drupinātāja starplika – nomaiņa
Kad konusa drupinātāja oderes plāksne nenodilst līdz nomaiņas pakāpei, var izmantot zoba plāksni vai divu augšējo un apakšējo virpošanas gabalus. Ja konusa drupinātāja oderējuma plāksnes biezums ir nodilis līdz 65% ~ 80% vai lokālai nodiluma depresijas deformācijai un plīsumam, tā jānomaina. Pēc oderējuma dēļu uzstādīšanas pārbaudiet, vai tie ir pareizi centrēti. Ja centrs ir nepareizs, rotācijas laikā notiks sadursme, izstrādājuma daļiņu izmērs nav vienāds un pat izraisa iekšējo berzes daļu sakaršanu un citus bojājumus. Konusa drupinātāja oderes plāksne iepriekš bija izgatavota no tērauda ar augstu mangāna saturu un modificētu tērauda ar augstu mangāna saturu, oglekļa leģētā tērauda un hroma čuguna. Tagad, lai uzlabotu oderes kalpošanas laiku, Dapeng lieljaudas uzņēmums parasti izmanto mangāna tēraudu, kas satur vairāk nekā 12% mangāna, spēcīgas trieciena slodzes apstākļos uz tā virsmas veidojas cietības un nodilumizturības izturība.
Konusa drupinātāja starplika – Izvēlieties
Ieliktņa plākšņu jauda: drupinātāja ražotājs galvenokārt skatās uz drupinātāja ražošanas produkciju, un drupinātāja ražošanas jauda ir tieši saistīta ar konusa drupinātāja starplikas plāksni, jo lielāka ir starplikas plāksnes jauda, jo mazāka ir produkcija. drupinātāja ražotāja izmaksas, tādējādi uzlabojot peļņas normu.
Ieliktņa jaudas patēriņš: jo garāks starplikas, jo lielāks enerģijas patēriņš. Izvēlieties īso starpliku cietiem materiāliem, garo starpliku mīkstajiem materiāliem: izvēlieties īso starpliku smalkiem materiāliem un garo oderējumu rupjiem materiāliem. Lietotājiem vajadzētu izvēlēties pareizo starpliku atbilstoši savām vajadzībām.
Ieliktņa nodilumizturība: starplikas ražošanā izmantotais materiāls ir atšķirīgs, arī tā nodilumizturība ir atšķirīga, un oderējums ir pakļauts nopietnam nodilumam biežas spēcīgas trieciena dēļ, kas novedīs pie nevienmērīga produkta daļiņu izmēra un samazināsies. produktivitāte. Radiet lietotājiem nevajadzīgus ekonomiskus zaudējumus. Tāpēc lietotājs, izvēloties starpliku, pievērš uzmanību tā nodilumizturībai
Izlikšanas laiks: 30. decembris 2024