Cik lielu ietekmi uz produktivitāti ietekmē drupināšanas kameras un bļodas apšuvuma apkope?

Smalcināšanas kameras un bļodas apšuvuma apkope būtiski ietekmē konusveida drupinātāja ražošanas efektivitāti. Šeit ir daži galvenie punkti:
Saikne starp ražošanas efektivitāti un starplikas nodilumu: drupināšanas kameras nodilums tieši ietekmēs konusa drupinātāja saspiešanas efektu un ražošanas efektivitāti. Saskaņā ar pētījumu, starplikas nodilums ir koncentrētāks, nodiluma laukums ir īss, kas noved pie tā, ka starpliku nevar pilnībā izmantot, un starplikas apakšējās daļas kalpošanas laiks ir īss. Pēc noteikta lietošanas perioda drupināšanas kameras apakšējās daļas forma ievērojami mainās, un ir grūti izpildīt rūdas smalcināšanas konstrukcijas prasības, kā rezultātā ievērojami samazinās ražošanas jauda. Tāpēc, lai saglabātu drupinātāja augsto efektivitāti, ir būtiski regulāri pārbaudīt un nomainīt stipri nolietotu starpliku.
Ieliktņa veiktspēja un ietilpība: no produktivitātes viedokļa oderējuma efektīvo lietošanas ciklu var aptuveni iedalīt trīs posmos: sākotnējā stadijā, starpposmā un sabrukšanas stadijā. Vājināšanās stadijā, pateicoties dobuma nodilumam līdz 50%, ražošanas jauda paātrinās lejupslīdi, tāpēc ieteicams nomainīt starpliku. Baļķis, kas uzrauga nolietotās starplikas svaru, nodrošina optimālu izmantošanas diapazonu, ideālā gadījumā no 45% līdz 55%.

Apkopes ciklu ietekme uz ražošanas efektivitāti: Regulāra apkope un starplikas nomaiņa var izvairīties no ražošanas efektivitātes samazināšanās starplikas nodiluma dēļ. Kad oderējuma nodiluma izmantošanas līmenis sasniedz 50%, nosakiet, cik tonnu stundā samazinās produkcija. Ja šī vērtība ir lielāka par 10% no jaudas, ieteicams nomainīt starpliku. Tas liecina, ka savlaicīga apkope un nomaiņa var efektīvi izvairīties no būtiskas ražošanas efektivitātes samazināšanās.
Smalcināšanas kameras optimizācija, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti: optimizējot drupināšanas kameras tipu, var pagarināt nodiluma daļu kalpošanas laiku, uzlabot produktivitāti, samazināt enerģijas patēriņu, uzlabot drošību un darbības efektivitāti. Smalcināšanas kameras optimizēšana var maksimāli palielināt drupinātāja potenciālu un uzlabot ražošanas efektivitāti.
Ikdienas ražošanas efektivitātes uzturēšana: Ikdienas apkopes darbi var ne tikai nodrošināt normālu iekārtas darbību, pagarināt tā kalpošanas laiku, bet arī efektīvi samazināt atteices līmeni un uzlabot ražošanas efektivitāti. Vienmērīgas padeves uzturēšana, regulāra pārbaude, uzmanības pievēršana putekļu noņemšanai, regulāra hidrauliskās eļļas nomaiņa un labas eļļošanas uzturēšana ir svarīgi pasākumi, lai nodrošinātu normālu darbību un pagarinātu konusveida drupinātāja kalpošanas laiku.
Rezumējot, drupināšanas kameras apkope unbļodas odereir tieša un būtiska ietekme uz konusveida drupinātāja ražošanas efektivitāti. Savlaicīga apkope un nomaiņa var efektīvi pagarināt iekārtas kalpošanas laiku, samazināt atteices līmeni, uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt ražošanas izmaksas.