Dažādi darba apstākļi un materiālu nodošana, ir jāizvēlas pareizais materiāls drupinātāja nodiluma daļām.
1. Mangāna tērauds: ko izmanto žokļu plākšņu, konusveida drupinātāja starpliku, rotējošās drupinātāja apvalka un dažu sānu plākšņu liešanai.
Mangāna tērauda ar austenīta struktūru nodilumizturība ir saistīta ar darba sacietēšanas fenomenu. Trieciena un spiediena slodze izraisa austenīta struktūras sacietēšanu uz virsmas. Mangāna tērauda sākotnējā cietība ir apm. 200 HV (20 HRC, cietības tests saskaņā ar Rockwell). Trieciena spēks ir apm. 250 J/cm². Pēc darba rūdīšanas sākotnējā cietība tādējādi var palielināties līdz ekspluatācijas cietībai līdz apm. 500 HV (50 HRC). Dziļāk nostiprinātie, vēl nesacietējušie slāņi tādējādi nodrošina šī tērauda lielo stingrību. Rūdīto virsmu dziļums un cietība ir atkarīga no mangāna tērauda pielietojuma un veida. Sacietējušais slānis iesūcas līdz apm. 10 mm. Mangāna tēraudam ir sena vēsture. Mūsdienās šo tēraudu galvenokārt izmanto drupinātāju spīlēm, drupināšanas konusiem un drupināšanas čaumalām.
2. Martensīta tēraudsko izmanto trieciena drupinātāja pūšanas stieņu liešanai.
Martensīts ir pilnībā ar oglekli piesātināts dzelzs veids, ko ražo ātri atdzesējot. Tikai turpmākajā termiskajā apstrādē no martensīta tiek noņemts ogleklis, kas uzlabo izturību un nodiluma īpašības. Šī tērauda cietība svārstās no 44 līdz 57 HRC, un triecienizturība ir no 100 līdz 300 J/cm². Tādējādi attiecībā uz cietību un stingrību martensīta tēraudi atrodas starp mangāna un hroma tēraudu. Tos izmanto, ja trieciena slodze ir pārāk maza, lai sacietētu mangāna tēraudu, un/vai ir nepieciešama laba nodilumizturība, kā arī laba triecienizturība.
3.Hromēts tēraudsko izmantoja, lai lietu trieciena drupinātāju pūšanas stieņus, VSI drupinātāja padeves caurules, sadalītu plāksnes…
Ar hroma tēraudu ogleklis ir ķīmiski saistīts hroma karbīda veidā. Hroma tērauda nodilumizturības pamatā ir šie cietās matricas cietie karbīdi, līdz ar to kustību kavē nobīdes, kas nodrošina augstu stiprības pakāpi, bet tajā pašā laikā mūžīgu stingrību. Lai materiāls nekļūtu trausls, pūšanas stieņi ir termiski jāapstrādā. Tādējādi ir jāievēro, lai temperatūras un atkausēšanas laika parametri tiktu precīzi ievēroti. Hroma tērauda cietība parasti ir no 60 līdz 64 HRC un ļoti zema triecienizturība 10 J/cm². Lai novērstu hroma tērauda pūšanas stieņu lūzumu, padeves materiālā nedrīkst būt neplīstošu elementu.
4.Leģētais tēraudsko izmanto, lai izlietu griežamās drupinātāja ieliektos segmentus, žokļu plāksnes, konusa drupinātāja starpliku un citus.
Leģētais tērauds tiek plaši izmantots arī drupinātāju nodiluma daļu liešanai. Izmantojot šo materiālu, sasmalcināto materiālu var apstrādāt ar magnētisko atdalīšanu. Tomēr leģētā tērauda drupinātāja nodiluma daļas ir viegli salaužamas, tāpēc šo materiālu nevar izmantot lielāko daļu liešanai, tas ir piemērots tikai dažu mazu detaļu liešanai, kas sver mazāk nekā 500 kg.
5. TIC ieliktņi drupinātāja nodiluma daļas, ka TIC ieliktņi leģētā tērauda ir lietie žokļu plāksnēm, konusveida drupinātāja starplikas un trieciena drupinātāja pūšanas stieņiem.
Mēs izmantojam titāna karbīda stieņus, lai ievietotu drupinātāja dilstošās daļas, lai palīdzētu dilstošām daļām iegūt ilgāku kalpošanas laiku, sasmalcinot cieto materiālu.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, sazinieties ar mums.
Izlikšanas laiks: Dec-01-2023