Metāla smalcinātāju priekšrocības, trūkumi un apkope

Metāla smalcinātāju izmantošanas priekšrocības

• Vides aizsardzība: Metāla smalcinātāju izmantošana samazina metāllūžņu ietekmi uz vidi. Kā jau tika norādīts, metāla smalcinātājā sasmalcināto metālu var pārstrādāt vai izmantot atkārtoti. Šis pārstrādātais materiāls garantē, ka neizmantotais metāls nenonāks ūdens padeves vai mitrināšanas vietu tuvumā. Izmantojot metāllūžņu smalcinātājus, tiek novērsta metālu negatīvā ietekme uz augsni, gruntsūdeņiem un ainavu. Turklāt pārstrādāts metāls samazina vides riskus, piemēram, gaisa piesārņojumu.
• Tas ir rentabls: metāla smalcinātāju izmantošana ir diezgan rentabla. Šīs ierīces nodrošina lētāku atkritumu apsaimniekošanas iespēju. Turklāt metāla smalcinātājs neražo ķīmiskas vielas.
• Metāla smalcinātājs atvieglo bojāto metāllūžņu atdalīšanu. Jebkurš metāla smalcinātājs parasti sadala metālu melnajos un krāsainajos elementos. Metāla atkārtota izmantošana ir vienkāršāka, izmantojot metāla smalcinātāju. Turklāt metāla smalcinātājs nodrošina, ka metāls ir drošāks lietošanai pēc apstrādes.
• Pārstrāde: viens no galvenajiem mērķiem ir izmantot metāla smalcinātājus, lai atvieglotu metāla pārstrādi. Tie, kas strādā pārstrādes nozarē, iegulda metāla smalcināšanas iekārtās, kas ir būtiska savas darbības sastāvdaļa. Sasmalcinot metāllūžņus metāla smalcinātājos, rodas jauns, tīrs metāls, ko var izmantot dažādos veidos. Iegūtos sīkos metāla fragmentus var izkausēt, lai tie kļūtu par kausētu metālu. Šo izkausēto materiālu var izmantot, lai izveidotu jaunus, izmantojamus gabalus. Rezultātā lietotājiem nebūs jāraizējas ar jauna metāla iegādi, lai izgatavotu papildu izstrādājumus.
• Metāla smalcinātājs ir vienkārši lietojams, jo metāls tiek sasmalcināts un materiāla apjoms tiek samazināts. Turklāt metāla smalcinātājs parasti aizņem maz vietas objektā un reti prasa papildu personālu. To pieticīgā izmēra dēļ transportēšanas izmaksas ir minimālas.
• Viena no galvenajām metāla smalcinātāja priekšrocībām ir piesārņotāju izvadīšana no metāla. Tādējādi šī apstrāde paaugstina metāla tīrību un vērtību.
• Lielākā daļa elektronisko ierīču un to daļas ir izgatavotas no dārgmetāliem, piemēram, sudraba, zelta un platīna. Zema ātruma metāla smalcinātāji var atdalīt un atgūt šos metālus smalcināšanas priekšapstrādes posmā.
• Ņemot vērā spiedienu uz saviem finanšu resursiem, projektu attīstītāji meklē veidus, kā ietaupīt izmaksas, vienlaikus ražojot apdzīvojamas un kvalitatīvas būves. Metāla smalcinātāji ražo smalcinātus, ko var pārvērst izstrādājumos, materiālos ainavu veidošanai un lētākai ēku siltināšanai. Turklāt, kad atkritumi tiek pārvērsti lūžņos, pārstrādes uzņēmuma nodevas tiek ievērojami samazinātas, ja tas tiek nolīgts arī būvprojekta atkritumu savākšanai. Tāpēc projektu izstrādātāji vairumam projektu savos priekšlikumos iekļauj pastāvīgi uzstādītu, uz vietas esošo smalcinātāju.

Metāla smalcinātāju trūkumi

• Metāla iestrēgšana: metāla smalcinātājiem ir slikta reputācija, lai traucētu, taču dārgākiem modeļiem ir papildu pasākumi, lai to novērstu. Lai izvairītos no metāla iestrēgšanas, nekādā gadījumā nedrīkst ievietot vairāk barības, nekā iesaka metāla smalcinātāja ražotājs. Lielākajai daļai metāla smalcinātāju ir atpakaļgaitas poga, lai noņemtu metāla iestrēgumu, ja notiek iestrēgšana. Citiem, dārgākiem smalcinātājiem ir tehnoloģija, kas novērš iestrēgšanu. Šiem smalcinātājiem ir jaudīgi motori, kas nodrošina papildu jaudu, kad smalcinātājs ir iesprūdis.

Metāla smalcinātāju apkopes procedūras un drošības pasākumi

• Metāla smalcinātāji parasti izmanto smērvielas vai eļļas eļļošanas paņēmienus. Metāla smalcinātāju zonu var saprātīgi vienkāršot, izmantojot eļļošanu. Smērvielu eļļošana nodrošina vienmērīgu visu kustīgo sastāvdaļu kustību uz metāla smalcinātāja. Eļļa nodrošina vislabāko smērvielu metāla smalcinātājiem. Tomēr, neatkarīgi no izmantotās eļļošanas veida, ir svarīgi pievērst uzmanību smērvielas daudzumam un konsistencei, lai maksimāli palielinātu smalcinātāja veiktspēju.
• Metāla smalcinātāju regulāra apkope ir būtiska, jo īpaši metālu atkritumos. Labākais, ko var darīt savā biznesā, ir regulāri tīrīt un uzturēt smalcināšanas iekārtu smalcināšanas kameru, lai izvairītos no ilgstošas ​​dīkstāves. Lai metāla smalcinātāji paliktu asi un darbotos pēc iespējas labāk, regulāra asmeņu pārbaude un nomaiņa ir ļoti svarīga. Metāla smalcinātāju asmeņus var periodiski pārasināt, lai nodrošinātu efektīvu metāla smalcināšanu. Ja asmeņi ir nolietojušies un tos vairs nevar uzasināt, tos var nomainīt. Ja ar to netiek nekavējoties rīkoties, viens nopietni bojāts nazis var izslēgt visu sistēmu. Ieteicama arī regulāra jostas pārbaude un nomaiņa, lai izvairītos no nepatīkamiem pārsteigumiem smalcinātāja lietošanas laikā.
• Ir teikts, ka, ieskatoties vēlāk, ir 20/20, un nav laika, kas būtu tik skaidrs, ka šis sakāmvārds ir patiess, kā neparedzētas uzturēšanas problēmas laikā. Regulāra metāla smalcinātāja profilaktiskā apkope samazinās neparedzētas problēmas iespējamību. Turklāt spēja paredzēt problēmas pirms to rašanās ļauj pievienot piesardzības pasākumus atkritumu pārstrādes enerģijā sistēmai, kas nodrošinās uzņēmuma efektīvu darbību un smalcinātāja darbību.
• Pirms mēģināt piekļūt smalcināšanas mašīnas griešanas kamerai, vienmēr ir jāievēro bloķēšanas/atzīmēšanas procedūras. Katram smalcinātājam ir iekļautas piekļuves durvis griešanas kamerai, kas atvieglo rotora tīrīšanu, nažu pagriešanu vai nomaiņu un sietu nomaiņu. Drošības slēdzis neļauj mašīnai ieslēgties, kamēr durvis ir atvērtas, rūpējoties par lietotāja drošību. Šis slēdzis ir paredzēts, lai aizsargātu personālu, jo viņi veic svarīgas profilaktiskās apkopes procedūras, piemēram, naža griešanu un nomaiņu un pamata gružu izņemšanu.

Oriģināls